Gia công thiết bị ngành dược & phòng sạch

1. Những vấn đề của khách hàng trong ngành dược & phòng sạch khi chọn thiết bị inox

Trong ngành dược phẩm, y tế và công nghệ sinh học, mọi quy trình sản xuất đều phải diễn ra trong phòng sạch đạt tiêu chuẩn quốc tế (GMP, ISO 14644, EU GMP, FDA…).
Và trong không gian đó, từng chiếc bàn thao tác, tủ inox, xe đẩy, kệ lưu trữ đều là yếu tố quyết định đến:
• Chất lượng sản phẩm thuốc (nguy cơ nhiễm chéo, nhiễm bụi, nhiễm khuẩn).
• Kết quả audit (thiết bị không đạt chuẩn → audit GMP/EU/FDA bị loại).
• Chi phí vận hành (thiết bị khó vệ sinh, nhanh hỏng → tốn kém bảo trì).

Thực tế, nhiều nhà máy dược tại Việt Nam gặp phải:
• Thiết bị inox mua sẵn ngoài thị trường → không phù hợp kích thước phòng sạch, không đáp ứng tiêu chuẩn GMP.
• Sản phẩm gia công ở xưởng nhỏ lẻ → mối hàn thô, bề mặt xước, có khe hở → auditor đánh trượt ngay.
• Không có hồ sơ vật liệu, không chứng minh được inox 304/316 chuẩn → rớt audit vì không truy xuất nguồn gốc.

Vì vậy, nhu cầu tất yếu của các nhà máy dược và phòng sạch là tìm đơn vị gia công inox chuyên nghiệp, hiểu GMP/ISO, sản xuất audit-ready.

2. Gia công thiết bị inox phòng sạch là gì?

Gia công inox phòng sạch không chỉ là việc hàn, cắt inox để ra bàn hay kệ.

Đó là cả một quá trình chế tạo theo bản vẽ – tuân thủ tiêu chuẩn GMP/ISO – kiểm soát bề mặt và mối hàn – kiểm định vi sinh trước khi bàn giao.

Đặc trưng của gia công inox cho phòng sạch:
• Theo yêu cầu riêng: mỗi nhà máy có layout khác nhau, không thể dùng hàng sẵn.
• Vật liệu cao cấp: inox 304L hoặc 316L, có chứng nhận CO-CQ, chịu được hóa chất khử trùng.
• Bề mặt hoàn thiện: Ra ≤ 0.8 µm, đánh bóng cơ học + điện hóa, hạn chế bám bụi và vi sinh.
• Mối hàn chuẩn GMP: hàn TIG, passivation sau hàn, không để lại khe hở.
• Thiết kế thông minh: bo tròn góc cạnh, dễ vệ sinh, không góc chết.
• Truy xuất hồ sơ: có đầy đủ chứng chỉ vật liệu, quy trình kiểm tra chất lượng.

Đây là giải pháp giúp nhà máy dược an toàn khi audit, an toàn trong sản xuất, bền vững trong vận hành.

3. Các loại thiết bị inox phòng sạch phổ biến

3.1. Bàn thao tác inox GMP

• Ứng dụng: cân nguyên liệu, kiểm nghiệm, đóng gói thuốc.
• Đặc điểm:
o Mặt bàn phẳng, đánh bóng Ra ≤ 0.8 µm.
o Cạnh bo tròn, không sắc bén.
o Chân bàn có thể điều chỉnh cao thấp.
o Một số bàn tích hợp HEPA filter, đèn chiếu sáng chuẩn 650 lux.

3.2. Xe đẩy inox phòng sạch đạt chuẩn GMP

• Ứng dụng: vận chuyển nguyên liệu, dụng cụ, bán thành phẩm.
• Đặc điểm:
o Thiết kế 2–5 tầng theo yêu cầu.
o Bánh xe chống tĩnh điện, vận hành êm.
o Tải trọng theo yêu cầu: 50–200 kg.
o Gia công hàn TIG kín, không khe hở.

3.3. Tủ inox lưu trữ trong phòng sạch

• Ứng dụng: lưu trữ dụng cụ, hóa chất, hồ sơ GMP.
• Đặc điểm:
o Tủ đứng, tủ treo, hoặc tủ nhiều ngăn.
o Cửa kính an toàn hoặc cửa inox kín.
o Có khóa chống bụi, chống nhiễm chéo.
o Bề mặt trong/ngoài đều đánh bóng mịn.

3.4. Kệ inox phòng sạch tiêu chuẩn GMP

• Ứng dụng: để khay, hộp, nguyên liệu phụ trợ.
• Đặc điểm:
o Kệ 2–6 tầng, tháo lắp dễ dàng.
o Chân bọc nhựa chống xước sàn.
o Tải trọng cao, bền bỉ.
o Thiết kế open-frame để dễ vệ sinh.

3.5. Các thiết bị inox phòng sạch custom khác

• Ghế inox phòng sạch.
• Giá treo dụng cụ.
• Hộp inox đựng vật tư tiêu hao.
• Bàn có ngăn kéo, xe đẩy chuyên dụng theo ngành.

Tất cả đều không sản xuất đại trà, mà chế tạo theo bản vẽ và yêu cầu cụ thể của từng khách hàng.

4. Tiêu chuẩn kỹ thuật bắt buộc trong gia công inox phòng sạch

4.1. Vật liệu inox 304L/316L

• Chịu ăn mòn, chịu hóa chất vệ sinh (H₂O₂, IPA, NaOH).
• Inox 316L thường dùng trong khu vực critical (Grade A/B) do khả năng chống ăn mòn cao.

4.2. Hoàn thiện bề mặt inox phòng sạch

• Độ nhám Ra ≤ 0.8 µm → hạn chế bám bụi, dễ vệ sinh.
• Đánh bóng cơ học + điện hóa.
• Test độ sạch bằng ATP test hoặc swab vi sinh.

4.3. Mối hàn inox theo chuẩn GMP

• Hàn TIG (GTAW), bảo vệ khí Argon.
• Sau hàn → passivation (tẩy mối hàn bằng acid nitric/citric) → tránh gỉ sét.
• Kiểm tra bằng ferroxyl test để phát hiện vùng chưa passivation.

4.4. Thiết kế chống nhiễm bẩn cho phòng sạch

• Không góc chết, không khe hở.
• Cạnh bo tròn R ≥ 3 mm.
• Dễ tháo lắp, vệ sinh.

4.5. Các tiêu chuẩn quốc tế cần tuân thủ

• GMP-WHO / EU GMP.
• ISO 14644-1 (cleanroom classification).
• USP <1079> (Good Storage and Distribution Practices).
• FDA 21 CFR Part 210/211 (cơ sở dược phẩm tại Mỹ).

5. Quy trình gia công thiết bị inox GMP tại công ty

Bước 1. Khảo sát & thiết kế
• Làm việc với QA/QC, Production Manager để hiểu yêu cầu.
• Đo đạc không gian phòng sạch.
• Lập bản vẽ 2D/3D, mô phỏng vị trí thiết bị trong layout.

Bước 2. Lựa chọn vật liệu
• Chọn inox 304L/316L có chứng nhận CO-CQ.
• Kiểm tra batch number để đảm bảo truy xuất nguồn gốc.

Bước 3. Gia công cơ khí inox
• Cắt CNC theo bản vẽ.
• Hàn TIG với jigs để giảm biến dạng.
• Chấn, uốn, gia công chi tiết.

Bước 4. Hoàn thiện bề mặt inox GMP
• Đánh bóng cơ học + điện hóa.
• Passivation toàn bộ mối hàn.
• Kiểm tra độ nhám Ra bằng thiết bị đo chuyên dụng.

Bước 5. Kiểm định chất lượng thiết bị inox phòng sạch
• Kiểm tra kích thước, độ chính xác.
• Swab test vi sinh trên bề mặt.
• ATP test để đánh giá mức độ sạch.

Bước 6. Bàn giao & lắp đặt
• Đóng gói bằng màng PE sạch.
• Vận chuyển bằng xe chuyên dụng.
• Lắp đặt trong phòng sạch theo SOP.

6. Lợi ích thực tế của việc gia công thiết bị inox theo chuẩn GMP

Đảm bảo audit GMP/EU/FDA: thiết bị đạt chuẩn quốc tế, không lo auditor loại.
Ngăn ngừa nhiễm chéo: bề mặt mịn, dễ vệ sinh, không khe hở.
Tiết kiệm chi phí dài hạn: inox 304/316L bền bỉ, tuổi thọ 15–20 năm.
Phù hợp hoàn toàn với layout nhà máy: thiết kế theo không gian thực tế.
Tăng năng suất lao động: thiết kế khoa học, thao tác dễ dàng, ergonomic.
Thẩm mỹ & chuyên nghiệp: inox sáng bóng, nâng tầm hình ảnh nhà máy.

Với chúng tôi, mọi thiết bị inox phòng sạch đều được gia công chuẩn GMP/ISO, an toàn tuyệt đối.
Chúng tôi mang đến giải pháp đạt chuẩn audit để bạn yên tâm sản xuất và vận hành.

Tư vấn, thiết kế, thi công phòng sạch GMP, GSP, HACCP

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SẠCH CÁT TÂN

Copyright © 2012 Cat Tan Ltd. All Right Researved.